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喷砂机之选择喷砂设备的四大要素

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喷砂机之选择喷砂设备的四大要素

发布日期:2018-12-20 00:00 来源: 点击:

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

选择喷砂机时需要注意这几点:

1、喷砂效果的选择:喷砂机喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,可携工件试样确定;

2、生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机;

3、工件尺寸决定设备价格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作;

4、压缩空气要求:喷砂机根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命;注意,影响喷砂机效率的是以下因素:空气的压力大小、磨料的质量(磨料的硬度越高,相对效率也就越高)

、喷咀直径的大小,喷枪数量的多少、喷枪的利用率、喷枪和工件的调整范围。

喷砂的用途与功能有:

1、工件表面的处理: 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机表面等进行处理;

2、工件表面涂覆前的处理:可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力;

3、改变工件的物理机械性能:可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4、工件表面的光饰加工:可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。


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