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不同抛丸机的种类特点及适用场合

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不同抛丸机的种类特点及适用场合

发布日期:2017-03-18 00:00 来源: 点击:

抛丸机使用的场合广泛,所以相应的抛丸机种类也很丰富,不同的抛丸机有不同的适用场合。正确的选择抛丸机种类,有利于高效的完成抛丸清理的作业过程。这里就整理了不同的种类抛丸机的适用场合,指导企业进行正确的抛丸机选型。
       一、QH69系列属于辊道式抛丸清理机,主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。该设备可对型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高表面质量的目的。
       二、Q69系列钢板、型材抛丸清理机适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢铁、型材及结构件的表面除锈。可清理各种规格以下钢板、型钢及构件,将散件放进专用工装里进行抛丸清理,抛丸器数量根据产量工件尺寸进行设计,带工件上表面弹丸清扫装置,可配置自动上卸料装置。该设备可对型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高表面及内在质量的目的。
       三、钢材预处理线工艺是指钢材在加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺,钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命,同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。
       主要用于钢板和各类型钢的表面处理(指预热、除锈、喷漆、烘干),亦可用于金属构件的表面抛丸清理和强化。吸取国内外同类产品优点而设计制造的,除锈工部主机(抛丸清理)采用了高效抛丸器,满幕帘式丸砂分离器;清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置;预热和烘干工部采用多种加热方式;喷漆工部采用高压无气喷涂方式。该成套设备采用PLC机控制,属于国际先进水平的大型成套设备。
       四、大型构件平车通过式抛丸清理机主要用于大型大型钢结构建和召见的表面清理和强化,更适用于超大、超长、超重型的厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理,广泛应用于铸造,锻压,机械,钢铁等行业。 同时,通过式的结构,减少了开门关门时间,提高了生产效率,特别适合于流水线作业。
       五、Q37系列吊钩式抛丸机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械。矿山机械等),压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化,用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。其中Q378E清理机具有无地坑、双轨不换轨、结构紧凑、生产效率高等特点。
       六、悬链式抛丸清理机适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理,特别适合于锻件、铸件的清理,以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性,增加工件喷漆时的漆膜附着力,最终达到提高工件表面及内在质量的目的。并提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材抗疲劳性能,延长其使用寿命;优化钢材表面工艺状态,达到完全清理的目的。悬链式抛丸清理机随吊链移动分为连续式、步进式、积放式。
       七、台车式清理机是为了满足用户特定工艺要求而设计的专用设备。本机适合于大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理,以去掉工件表面粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,增加工件喷漆时的漆膜附着力。并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。
       本机适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械。矿山机械、工程机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。该机具有以下特点: 采用大抛丸量、高抛射速度(85m/s)的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。台车能正反向旋转。台车的行走和自传以采用变频调速控制。
       八、Q76系列抛喷丸清理机是在Q36系列抛丸清理机的基础上,增加一套喷丸系统,以便对工件的内部或死角进行补喷处理。   用途:本机以抛丸清理为主,并有能升降的喷丸机构,对工件内腔补充清理,适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。
       九、QGW钢管外壁的抛丸清理,以去掉工件表面上铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,达到提高工件表面及内在质量的目的,并最终提高钢管的抗腐蚀能力和抗疲劳性能,延长其使用寿命;优化钢管表面工艺状态,达到完全清理的目的。 

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